超細滑石粉在塑料工業中的應用

現代，粉體技術是最引人注目的技術之一，在很多行業和領域都要涉及到粉體，可以說粉體技術是支撐高新技術的基礎技術之一。所謂粉體技術包括兩個方面，一是粉體粒子的設計和制造技術，二是粉體的處理技術，即如何能夠将粉體添加到其他的物質中，發揮它獨特作用。本公司科研所除對粉體粒子設計和制造做了一些工作外，對粉體活化處理和制造超細粉體母料也進行了大量的工作，并取得了一些進展。制造超細粉體母料是粉體向其他物質裡添加必須具備的工序，否則是添加不進去的。超細目滑石粉母料添加到塑料裡，可顯著提高塑料制品的剛性和耐蠕變性、硬度和耐表面劃傷性、耐熱性和熱變形溫度，相當細度的滑石粉亦能提高塑料制品的沖擊強度。并且添加後還具有潤滑作用，能起流動促進作用，提高塑料的加工工藝性。

一、 在聚丙烯樹脂中的應用：

滑石粉常用于填充聚丙烯。滑石粉具有薄片構型的片狀結構特征。因此粒度較細的滑石粉可用作聚丙烯的補強填充劑。在聚丙烯的改性體系中，加入超細滑石粉母料不但能夠顯著的提高聚丙烯制品的剛性、表面硬度、耐熱蠕變性、電絕緣性、尺寸穩定性，還可以提高聚丙烯的沖擊強度。在聚丙烯中添加少量的滑石粉還能起到成核劑的作用，提高聚丙烯的結晶性，從而使聚丙烯各項機械性能提高，又由于提高結晶性，細化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。

填充20%和40%超細目滑石粉的聚丙烯複合材料，不論是在室溫和高溫下，都能夠顯著提高聚丙烯的剛性和高溫下的耐蠕變性能。例如：添加40%的超細目滑石粉母料的聚丙烯抗彎曲模量可從16100kg/cm2提高到42000kg/cm2，熱變形溫度從62℃（1.82Mpa力）提高到88℃或從121℃(0.45Mpa力)提高到147℃。用于電氣元件，介電常數由1.9提高到2.4，耐電弧由馬上熔融延長到140秒。因此，在汽車工業中，聚丙烯添加滑石粉母粒的複合材料被用于風扇罩、加熱器罩、導管、蓄電池防熱闆、流體泵件等；在飛機工業中，用于冰箱門襯墊、加熱器及真空泵罩、洗滌機攪拌器；在電氣工業中，用于注塑成型各種儀表殼體和電氣元件等。

二、 在聚乙烯樹脂中的應用：

滑石是天然矽酸鎂，有四種粒型：纖維狀、層狀、針狀和标準型（凍石型）。但隻有層狀在工業上得到應用。滑石的層狀夾心狀結構，每一層都有一定的抗水性和高度的化學惰性，因此有良好的耐化學腐蝕性和滑動性。用它填充聚乙烯可作為工程塑料，有良好的耐化學腐蝕性和流動性。用它填充聚乙烯可作為工程塑料，可與ABS、尼龍、聚碳酸脂競争。用它填充聚乙烯能夠提高以下性能：提高韌度、撓曲模量和扭曲模量；提高撓曲強度；降低在常溫和高溫下下蠕變傾向；提高熱變溫度及尺寸穩定性；改善變形和翹曲，同時亦有較低的熱膨脹系數；改進導熱性；提高模塑件的表面硬度及光潔度；提高聚乙烯的機械強度。

對于聚乙烯吹塑薄膜來說，填充超細滑石粉母料比其他填料好，易成型、工藝性好。而且，該種薄膜可使氧氣透過率降低80%,特别适合包裝含油食品,如花生米、蠶豆等,長期保持不出油、不變質：該種薄膜可使水蒸氣透過率降低70%，具有很好的防潮性，很适合作地下土工防潮布，也适用于包裝如火腿、肉腸、乳酪等食品。

三、 在ABS樹脂中的應用：

超細滑石粉母料，是用特種方法制造的，添加到塑料中具有很好的分散性、均勻性。ABS樹脂是無定形聚合物，具有聚苯乙烯那樣優良的成型加工性；它具有良好的抗沖擊強度，耐低溫性能好，拉伸強度高耐蠕變性能好，承受7Mpa負荷而尺寸不起變化，因而多用它注塑成型各種儀表、電視機、收錄機、手機等的殼體，當然在其他領域如：紡織器材、電氣零件、汽車部件、飛機部件等的應用也非常廣泛。然而，人們并不滿足ABS現有的使用性能，對ABS改性的研究廣泛的開展，發表的有關資料也不算少。

比如ABS與PVC共混制造的汽車儀闆吸塑片、ABS與PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但強度高、韌性大而且能夠保持表面花紋的耐久性。這種共混材料加超細碳酸鈣或超細滑石粉進行填充，能夠顯著的提高共混材料的缺口沖擊強度和耐撕裂強度，比如：添加超大型細碳酸鈣5—15%，缺口沖擊強度可提高2—4倍。

由于ABS是無定型聚合物具有容納較多填料的功能。添加超細滑石粉母料，既能顯著地提高ABS原存的性能，又能降低成本。

四、在聚苯乙烯樹脂中的應用：

未改性的通用級聚苯乙烯是無定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的電性能、耐老化性能和高的尺寸穩定性，缺點是脆性高，對環境應力開裂敏感。添加超細滑石粉母料能夠提高沖擊韌性，調節流變性，擾曲模量顯著提高，抗張屈服強度也有提高。

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